Chapa de aço

Polir a chapa de aço inox é importante para preservar o material.
Polir a chapa de aço inox é importante para preservar o material.

Sem dúvidas, polir chapas de aço inox é uma tarefa que exige, sobretudo, muitos cuidados e um responsável altamente treinado para não danificar o material. Com esta técnica, o aço é “raspado” por um equipamento até adquirir uma aparência brilhante e limpa. O polimento de chapas é amplamente usado para diminuir a rugosidade da superfície do objeto e para conferir um acabamento esteticamente agradável e luminoso.

O que é a chapa de aço inox

A chapa de aço carbono galvanizada é um produto que pode ser utilizado em diferentes segmentos. Podemos citar, por exemplo, a indústria de construção civil, a automotiva, a mecânica, entre muitas outras. Elas estão presentes na fabricação de telhas, tubos, engrenagens, tanques, automóveis… Ou seja: as chapas estão bem diluídas no mercado mundial. Além disso, por conta do reforço em aço, esse tipo de chapa possui como característica marcante a durabilidade e resistência.

Polir a chapa de aço inox é importante para preservar o material.
Polir a chapa de aço inox é importante para preservar o material.

Portanto, se busca por um material que é sinônimo de resistência e alta performance, a chapa de aço galvanizado merece sua atenção! Se decidir investir nela, confira abaixo as vantagens e desvantagens deste material.

Vantagens de polir as chapas de aço inox

  • Não gera efluentes ou poluição nocivas à natureza;
  • Possibilidade de automatização do processo;
  • Possui resultado satisfatório em qualquer tipo de Aço Inoxidável.

Desvantagens de polir a chapa de aço inox

  • Alta geração de poeira durante o processo;
  • Dificuldade de aplicações em geometrias mais complexas;
  • Em alguns casos pode gerar deformações ou danos na superfície externa do material;
  • Quando feito manualmente, o resultado pode variar em produções de larga escala.

Exemplos de aplicações de polimento em aço inox

  • Talheres e baixelas;
  • Panelas;
  • Pias e cubas;
  • Corrimões soldados.

Dessa forma, ficou mais fácil de entender como polir a chapa de aço inox? Gostaria de saber mais sobre aço e seus diferentes tipos de chapa: chapa expandida, chapa perfurada e chapa recalcada? Confira mais posts de nosso blog e entenda como esse material pode otimizar o seu negócio!

Processo de fabricação de chapas de aço inox em indústria.
Produção de chapas de aço inox.

Com anos de experiência no mercado de chapa de aço inox, nós esclarecemos muitas dúvidas e ajudamos nossos clientes a resolverem muitos problemas. Com isso em mente, nesse artigo reunimos as cinco principais dúvidas que todo empreendedor deve sanar com seu fornecedor de materiais de aço.

Qual a chapa de aço inox indicada para o meu caso

As categorias de aço inox disponíveis variam de acordo com a composição química do item. As principais são essas três:

Funcionário finalizando a fabricação da chapa de aço inox.
Fabricação de chapas de aço inox deve ser cuidadosa.

Aço Ferríticos

Essa chapa de aço inox é constituída, em sua maior parte, por ferro e não possui níquel em sua composição. Usada, principalmente, em utensílios domésticos, ferramentas simples e equipamentos rurais.

Aço Austeníticos

São compostas por ferro, níquel e cromo. Possuem alta resistência, não possuem magnetismo alto e são ótimos para operação que precisam de soldagem.

Aços Martensíticos

Não possuem uma alta quantidade de cromo, portanto, apresentam a menor resistência à corrosão entre os três tipos. Em contrapartida, são conhecidos pela extrema dureza e por serem utilizados na indústria química, alimentícia e petroquímicas.

Existe o momento ideal para comprar chapas de aço

Como a produção de chapas dependem de outras matérias-primas (como ferro, níquel e cromo), o preço da chapa de aço pode variar bastante. Esses fatores estão ligados à demanda, época do ano e políticas de exportação e importação.

Como minha equipe deve receber e manusear o aço inox

A chapa de aço inox é muito mais delicada que o aço comum e, por isso, é preciso muitos cuidados para conservar suas características primordiais (como seu valor anti-corrosão) e prolongar sua vida útil.
Dicas especiais para quando receber sua chapa de aço inox:

  • Nunca arraste ou empilhe o material sem uma devida proteção, que pode ser um papel mais grosso ou plástico;
  • Use blocos de madeiras ou pallets para “calçar” o material durante todo o transporte;
  • Para evitar manchas ou marca de dedos, utilize sempre luvas limpas para manusear o material.

Como armazenar chapas de aço inox

Assim como receber bem o aço inox é importante, é fundamental armazená-lo corretamente para preservar suas propriedades. Portanto, opte por mantê-lo em locais limpos, seco, arejados e longe de impurezas (poeira, óleo, graxa, etc).

Foto de chapas de aço inox armazenadas em indústria.
Chapas de aço armazenadas em indústria.

Afinal, quanto mais tempo o material preservar suas qualidades, melhor o investimento será aproveitado.

Como limpar a chapa de aço inox

Se as suas chapas de aço inox precisam ser armazenadas por longos períodos, é indicada a realização de uma limpeza mensal no material para evitar contaminação ou aparição de manchas.

Para limpá-la, use sabão, detergentes neutros ou soluções de amônia em água morna. Aplique-as com um pano macio ou esponja de náilon para não danificar o material. Por último, enxágue e seque com um pano.

Respondemos suas dúvidas? Gostaria de saber mais sobre aço e seus diferentes tipos de chapa: chapa expandida, chapa perfurada e chapa recalcada? Confira mais posts de nosso blog e entenda como esse material pode otimizar o seu negócio!

Limpeza e manutenção de chapas de aço
Limpeza e manutenção de chapas de aço

Entender como limpar e manter sua chapa de aço em ótimo estado é fundamental. Afinal, muitos materiais são feitos a partir desta combinação de Ferro e Carbono. Nas indústrias e construções em geral, o aço é extremamente vantajoso, pois é leve e fácil de manusear – isso sem comprometer sua durabilidade. Dessa forma, não faltam opções de chapas, como as chapas expandidas, chapas perfuradas, chapas recalcadas, entre outros modelos.

Chapas de Aço inox: dicas de limpeza

As chapas de aço inox possuem uma composição específica superiores ao aço comum, o que confere uma grande resistência ao processo de oxidação que atinge os materiais com o passar do tempo. Contudo, mesmo com essa proteção extra, é preciso respeitar diversos cuidados ao higienizar essas peças.

Limpeza e manutenção de chapas de aço
Limpeza e manutenção de chapas de aço

Evite alguns produtos

Ao limpar aço inox, existem produtos que podem causar efeitos desagradáveis. Um exemplo: ácido clorídrico. Jamais deixe esse composto entrar em contato com a superfície do aço pois pode desgastá-lo. Por tabela, como alvejantes possuem cloro, também devem ser evitados. Outro item que pode danificar sua peça são os polidores de prataria, isso porque eles são abrasivos e podem arranhar o material. Isso se aplica às buchas e palhas de aço também.

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Como calcular o peso de chapas de aço

Como limpar chapas de aço carbono

Na hora de limpar sua chapa de aço, os melhores aliados são água, sabão suave e buchas de nylon. Após a limpeza, indica-se que seque bem a peça com um pano limpo. Além disso, no mercado você encontra facilmente produtos para limpeza em spray.

Quando a chapa de aço em inox possui acabamento espelhado, recomendamos produtos para vidro, mas sem cloreto. Além disso, manchas de óleo, graxa e tintas devem ser eliminadas com produtos à base de álcool. Se a sujeira for mais grossa e resistente, aposte nos polidores de metal ou de pintura automotiva.

Secagem

Para uma secagem adequado, é imprescindível usar panos limpos, macios e leves. Não o bastante, tome cuidado ao passar o item para evitar riscagem no metal e tenha certeza de eliminar toda a umidade. Todavia, caso seja notado sinal de corrosão localizada, procure um profissional especializado em tratamento de decapagem ácida ou retificação mecânica.

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Saiba onde encontrar chapas de aço carbono de qualidade

Para garantir as vantagens citadas acima, você precisa escolher a melhor fabricadora de chapas de aço carbono no Brasil. Sendo assim, faça seu orçamento com a Cosiaço, empresa referência na comercialização de chapa de aço no país, oferecendo opções de chapas expandidas, perfuradas, recalcadas, entre outros modelos.

Com mais de uma década no mercado de aço, a Cosiaço é a sua melhor opção para investir em materiais de qualidade para os seus projetos. Confira nosso catálogo e solicite seu orçamento.

Conheça todos os tipos de chapas de aço da Cosiaço e como elas podem ajudar em seu projeto
Conheça todos os tipos de chapas de aço da Cosiaço e como elas podem ajudar em seu projeto

Há mais de 10 anos no mercado, nós da Cosiaço prezamos por um serviço diferenciado. Sendo assim, com vasta expertise em chapas de aço e seus diferentes modelos, fabricamos e comercializamos materiais que podem mudar a perspectiva de seu negócio. Afinal, dentro do segmento industrial, existe material mais importante que o aço? Se ainda não sabe muito bem como podemos te ajudar a desenvolver seu projeto, vamos explicar detalhadamente nossos tipos de chapas de aço carbono e suas principais aplicações.  

Por que investir em chapas de aço?

As chapas de aço são reconhecidas pela resistência física e versatilidade. Isso se deve por causa do reforço em aço que elas possuem e que é responsável por sua longa durabilidade. Além disso, dificilmente será preciso investir em manutenções do material. Outro diferencial: a Cosiaço oferece três modelos!

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Chapas expandidas

A chapa expandida é um metal de ótima performance, já que ao mesmo tempo reúne resistência, durabilidade, economia e produtividade na aplicação. Além disso, o principal diferencial dessa peça é o fato dela render até 10 vezes mais do seu tamanho e a sua leveza que facilita todo o processo de manuseio. Além disso, é possível finalizar sua fabricação com cortes especiais que evitam o acúmulo de resíduos.

Tipos de chapas de aço e como elas podem ajudar em seu projeto - Chapa Expandida
Tipos de chapas de aço e como elas podem ajudar em seu projeto – Chapa Expandida

Principais aplicações das Chapas Expandidas

  • Portões;
  • Escadas;
  • Rampas;
  • Parapeitos;
  • Divisões Industriais;
  • Câmaras Frigoríficas;
  • Plataformas de segurança;
  • Mezaninos;
  • Contêineres;
  • Portas;
  • Passarelas.

Chapas perfuradas

Quando falamos de versatilidade, sem dúvidas, a campeã no quesito é a chapa perfurada. Afinal, ela pode ser usada em diversos setores e manter o padrão de qualidade. Dessa forma, esse modelo possui furos específicos que garantem diversas vantagens para quem as utiliza em seus projetos.

Tipos de chapas de aço e como elas podem ajudar em seu projeto - Chapa Perfurada
Tipos de chapas de aço e como elas podem ajudar em seu projeto – Chapa Perfurada

Principais aplicações das Chapas Perfuradas

  • Design de interiores;
  • Eletrodomésticos;
  • Tetos de segurança;
  • Equipamento agrícola;
  • Automotivo;
  • Filtração;
  • Protetores solares;
  • Fachadas de edifício;
  • Iluminação.

Chapas recalcadas

chapa recalcada é um ótimo investimento pois garante segurança, eficiência e resistência ao projeto. Ela recebe esse nome, sobretudo, pelo fato de possuir partes elevadas em formas geométricas feitas em processo industrial. Por conta disso, são recorrentemente utilizada em pisos e em sinais para pessoas com deficiência visual, por exemplo.

Tipos de chapas de aço e como elas podem ajudar em seu projeto - Chapa Recalcada
Tipos de chapas de aço e como elas podem ajudar em seu projeto – Chapa Recalcada

Principais aplicações das Chapas Recalcadas

  • Passadiços;
  • Plataformas;
  • Passarelas;
  • Projetos de arquitetura;
  • Projetos de decoração;
  • Eletro-eletrônicos;
  • Setor industrial;
  • Usinas de açúcar;
  • Destilarias;
  • Construção civil.

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Chapas expandidas: conheça os principais usos e vantagens

Saiba onde encontrar chapa de aço carbono de qualidade

Para garantir as vantagens citadas acima, você precisa escolher a melhor fabricadora de chapas de aço carbono no Brasil. Sendo assim, faça seu orçamento com a Cosiaço, empresa referência na comercialização de chapa de aço no país, oferecendo opções de chapas expandidas, perfuradas, recalcadas, entre outros modelos.

Portanto, confira nosso catálogo e solicite seu orçamento.

Como calcular o peso de chapas de aço
Como calcular o peso de chapas de aço

Não é novidade para ninguém que o aço é um dos materiais mais usados em nosso cotidiano. Afinal, ele está presente em portões, panelas, parafusos, palhas de aço e muitos outros itens. No entanto, poucas pessoas sabem como é feito o cálculo do peso teórico de uma chapa de aço para produção desses objetos tão importantes. Nesse post, vamos falar um pouco sobre como funciona o peso das chapas de aço. Mas antes, contaremos mais detalhes sobre este material.

Como calcular o peso de chapas de aço
Como calcular o peso de chapas de aço

O que é o aço e como as chapas de aço são fabricadas

A aço é uma liga metálica que apresenta na composição minerais como ferro e carbono. Além disso, há muitos tipos de aço, como o aço inoxidável, aço ferro-carbono, Aço ARBL (alta resistência e baixa liga), entre outros. Contudo, antes do ferro ser transformado em aço, para posteriormente ser usado na fabricação de chapas de aço, é preciso fazer diversos procedimentos para purificá-lo.

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Peso das chapas de aço

Calcular o preço da chapa de aço não é simples, mas vamos explicar para você. Primeiro, tenha em mente que o peso específico do Aço Carbono é de 7.800kg/m³, ou seja, 1 metro cúbico de aço pesa quase 8 toneladas. Exemplificando:

Considere as seguintes medidas para uma chapa de aço: 2500mm x 6000 mm x 25mm.

Siga a seguinte fórmula: Peso = Largura x Comprimento X Espessura x Peso Teórico.

Como a unidade de medida de peso específico é em kg/m³, precisamos fazer a conversão das medidas:

2500mm / 1000mm = 2,5m

6000mm / 1000mm = 6m

25mm / 1000mm = 0,025m

Peso Específico = 7.900kg/m³

Portanto, peso da chapa é  = 2,5 x 6 x 0,025 x 7.800 = 2,925

Esta chapa de 2500 x 6000 x 25mm pesa aproximadamente 2.925 kg

No entanto, destacamos que existem várias fórmulas para encontrar o peso desses materiais. Sendo assim, devemos considerar o tipo de material para identificar a melhor forma de encontrar o peso específico do aço e assim, indicar quanto do material será necessário para completar seu projeto.

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Saiba onde encontrar chapas de aço carbono de qualidade

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Aumente a produtividade no corte de chapas de aço
Aumente a produtividade no corte de chapas de aço

O corte de chapas de aço é um recurso cada vez mais usado no segmento industrial,  principalmente as que necessitam do material para construção de maquinários e projetos navais/civis. Além disso, recorrentemente vemos essa técnica sendo aplicada para forjar ferramentas ou até mesmo para aprimorar os setores metalúrgicos ou hidráulicos.

No entanto, é válido destacar que o processo é complexo e exige uma equipe altamente capacitada para realizá-los. Afinal, para garantir eficiência e performance, a chapa de aço precisa ser boa qualidade e a técnica de cortes e recortes ser bem executada para não comprometer a produtividade final do material.

Como aumentar a produtividade da chapa de aço com técnica de corte

Quando falamos de um negócio, qualquer empreendedor deseja aumentar a produtividade, correto? Seja investido em uma equipe qualificada ou até mesmo em materiais com excelente custo-benefício. Se esse é o seu caso, vamos te explicar como aplicar técnicas de corte em chapas de aço galvanizado podem ser úteis aos seus projetos. Portanto, tenha em mente que você precisará de maquinários de corte adequados e em ótimo estado. Sendo assim, considere as seguintes indicações:

  • Tipo de máquina utilizada;
  • Sistema de corte ideal para cada espessura da chapa de aço;
  • Dispositivo de controle de movimento da peça e, do maçarico;
  • Variáveis ​inerentes ao processo;
  • Variáveis ​​externas.
Aumente a produtividade no corte de chapas de aço
Aumente a produtividade no corte de chapas de aço

Dessa forma, caso a tarefa seja aumentar a produtividade de sua chapa de aço, não esqueça de avaliar esses fatores. Assim, será possível melhorar a aparência do corte e impulsionar o nível de produção.

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Aumente a produtividade com o corte a plasma

O corte a plasma é uma interessante alternativas aos tradicionais (oxicorte e corte a laser), pois normalmente possibilita cortes mais rápidos; aumentando a produtividade. Contudo, precisamos reforçar alguns cuidados ao executar esta técnica:

Realize o corte com uma maior amperagem

Para formatos mais simples e sem contornos, é possível realizar a mesma qualidade de corte se aplicarmos uma configuração de amperagem (corrente) mais alta. Por conta disso, geralmente sistemas de plasma oferecem diversas configurações de corrente, adaptando-as para cada espessura de chapas de aço. Deste modo, você pode melhorar tanto a qualidade, quanto a velocidade da técnica.

Cuide da higienização dos bicos de eletrodos

Conservar a higienização na instalação de novos consumíveis é uma ótima forma de evitar falhas prematuras provocadas por contaminação. Por isso, é importante manter o estoque de consumíveis em um local seguro, assim como as peças da tocha devem ser guardadas na embalagem original até o momento de uso.

Invista em manutenções periódicas da máquina de corte de chapas de aço

A máquina é fundamental para todo o processo. Portanto, ao realizar manutenções periódicas, você estará precavido de potenciais problemas, evitando assim, pausas abruptas na produção. Além disso, não deixe sujeira acumular nas máquinas, afinal, fuligem que se acumulam nas máquinas podem contaminar as futuras peças.

Faça inspeções constantes durante todo o processo

Não pense que aumentar a produtividade com cortes de chapas de aço é um processo com fim. Muito pelo contrário! Para garantir os benefícios da técnicas, será preciso inspecionar o procedimento regularmente. Nesse caso, o operador da máquina possui um papel essencial para o sucesso da técnica.

VEJA TAMBÉM: Como armazenar chapas de aço

Saiba onde encontrar chapas de aço carbono de qualidade

Para garantir as vantagens citadas acima, você precisa escolher a melhor fabricadora de chapas de aço carbono no Brasil. Sendo assim, faça seu orçamento com a Cosiaço, empresa referência na comercialização de chapa de aço no país, oferecendo opções de chapas expandidas, perfuradas, recalcadas, entre outros modelos.

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Por que as chapas de aço inox não enferrujam?
Por que as chapas de aço inox não enferrujam?

As chapas de aço inox surgiram e revolucionaram este segmento no mercado. Como muitas novidades, o aço inox foi resultado da busca por uma liga metálica que resistisse ao desgaste. Seja ele causado pelo tempo, ou por agentes externos. No entanto, mesmo com a conquista popular, ainda há muitas dúvidas em cima do aço inox, sendo que a principal é: por que ele não enferruja?

VEJA TAMBÉM: O que é aço carbono?

História do aço inox

Antes de explicarmos o motivo por trás da anti-corrosão do aço, precisamos entender um pouco mais sobre a história deste material.

Na Inglaterra, em 1913, um metalurgista, em seu laboratório em Sheffield, testava a resistência de ligas aos ataques químicos. O melhor resultado veio em uma combinação de cromo e níquel com uma base de ferro. E, pouco tempo depois, dois pesquisadores alemães conseguiram comprovar a relação entre o cromo e a resistência à corrosão.

Como resultado, chegamos ao consenso de que com um mínimo de 10,5% do cromo presente na liga ela já apresenta características de resistência.

O que impede a ferrugem na chapa de aço inox?

Como explicado acima, o principal fator relacionado ao não enferrujamento das chapas de aço são os componentes presentes em sua estrutura. Por exemplo: aços comuns reagem ao oxigênio com mais facilidade, gerando a ferrugem pela superfície abrasiva. O cromo, por outro lado, reage à essa corrosão e forma uma camada passiva, o que garante mais resistência contra os agentes corrosivos.

No entanto, há diferentes níveis de resistência e especificidades. Isso varia de acordo com o aço inox e sendo divididos por famílias do aço. Para ficar mais claro, vamos explicar como funciona essa divisão:

Austeníticos

Esse tipo é o mais utilizado no mercado por causa de sua facilidade de conformação e resistência à rupturas e tricas, mesmo em baixas temperaturas. São ligas com baixo teor de carbono, por isso resistem bem em temperaturas extremas. No mercado são conhecidos como a família 300.

Exemplos de uso: Revestimentos, tubulações, pias e cubas.

Ferríticos

Os aços ferríticos possuem baixo custo e contam com dureza e resistência à corrosão limitada devido à sua composição química. Como o nome indica, a composição desse material é mais semelhante ao ferro. Na indústria, são classificados sob a série 400.

Martensíticos

Os martensíticos são os aços inoxidáveis mais resistentes e duros, bem similares ao aço carbono. Por causa de sua composição com altos índices de carbono, podem apresentar mais resistência ao serem aquecidos. Os tipos mais conhecidos são os AISI 498 e AISI 420, utilizados para a produção de bombas, eixos, pistas de rolamento e instrumentos hospitalares.

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Saiba onde encontrar chapas expandidas de inox de qualidade

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O que é aço carbono?
O que é aço carbono?

O aço carbono é um dos tipos mais populares de aço no mundo. Usado recorrentemente na fabricação de chapas de aço, ele é elemento certo na construção civil e diferentes áreas da economia. Mas no final, quais são as principais características deste aço e das chapas de aço carbono? Onde eles podem ser usados? Quais são seus benefícios? Respondemos essa pergunta para você.

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O aço carbono

O ferro gusa é o material base para a fabricação de todos os tipos de aço. Esse processo se inicia quando elementos de liga são adicionados ou suprimidos nele. Ou seja: é a partir disso que as grandes família de aço são definidas, indo dos mais rígidos até os mais maleáveis. Um dos principais elementos endurecedores em relação ao ferro é justamento o carbono. O processo de fabricação do aço carbono é feito dessa maneira, criando assim as características do produto.

Tipos de aço carbono

Assim como existem muitos tipos de aço, também temos diferentes tipos de aço carbono. A diferença entre eles é determinada de acordo com a quantidade do elemento que é acrescentada durante o processo de fabricação. Elas são divididas assim:

  • Baixo carbono: possui no máximo 0,30% do elemento;
  • Médio carbono: possui entre 0,30% a 0,60% do elemento;
  • Alto carbono: possui entre 0,60% a 1,00% do elemento.

Aplicações dos tipos de aço carbono

  • Baixo carbono: esse tipo possui uma resistência e dureza menor, em contrapartida, apresenta alta tenacidade e ductilidade (capacidade de deformação). Normalmente, não recebe tratamento térmico e, por isso, tem um custo menor. As chapas de aço com baixo carbono, por exemplo, são usadas no setor automobilístico, perfis estruturais, produção de tubos, construção civil e pontes;
  • Médio carbono: em relação ao anterior, o médio possui mais resistência e dureza, contudo, sua tenacidade e ductilidade são menores. Por causa da quantidade de carbono utilizado, ele permite que as chapas de aço recebam tratamento térmico e revenimento. Essas chapas são aplicadas em rodas e equipamentos ferroviários, engrenagens e outras peças de máquinas;
  • Alto carbono: o tipo mais resistente, mas com menor ductilidade entre os modelos. Geralmente, são utilizados nos formatos temperados ou revenidos. Você encontra essas chapas em talhadeiras, folhas de serrote, martelos, facas, entre outros.

VEJA TAMBÉM: Conheça maneiras criativas para usar chapas expandidas e perfuradas

Saiba onde encontrar chapas de aço carbono de qualidade

Para garantir as vantagens citadas acima, você precisa escolher a melhor fabricadora de chapa de aço carbono no Brasil. Sendo assim, faça seu orçamento com a Cosiaço, empresa referência na comercialização de chapa de aço no país, oferecendo opções de chapas expandidas, perfuradas, recalcadas, entre outros modelos.

Com mais de uma década no mercado de aço, a Cosiaço é a sua melhor opção para investir em materiais de qualidade para os seus projetos. Confira nosso catálogo e solicite seu orçamento.

Cortes e dobras de chapa de aço: uma ótima solução para o seu negócio
Cortes e dobras de chapa de aço: uma ótima solução para o seu negócio

chapa de aço é uma peça fundamental para diferentes tipos de projetos industriais, sendo adaptada para cada finalidade. Alguns materiais são fabricados em massa, no entanto, o objeto final pode ser produzido sob medida. Dessa forma, para garantir a alta performance da chapa, é aplicado um acabamento específico: corte e dobra, até que a estrutura corresponda à demanda de seu projeto. Ou seja: esse procedimento é essencial para a qualidade de qualquer estrutura metálica e peça que você fabricará.

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Como definir o processo de corte e dobra de chapa de aço

O primeiro passo é realizar o planejamento correto da peça. Sendo assim, uma planta com base nas dimensões e dobras da futura estrutura é criada, facilitando o corte e dobras das chapas de aço. Com essa medida, será possível definir a ordem na qual essas dobras devem ser feitas para agilizar o acabamento.

Cortes e dobras tradicionais para chapa de aço

A forma tradicional de corte e dobra de chapas engloba mecanismos mais simples. Contudo, é importante contar com um profissional especialista nesse tipo de atividade. Primeiro é realizado um corte a frio – por meio de uma guilhotina ou ferramenta automática. Isso é indicado pois, além de consumir menos energia e apresentar menor risco, o corte a frio é feito com mais rapidez.  

Na sequência, as dobras podem ser feitas por meio da própria força do profissional ou durante o aquecimento do material, recorrendo a marcas na chapa de aço para guiar o trabalho. É importante destacar que caso seja feito de forma manual, o processo estará sujeito a vários erros. Para evitar isso, é utilizado uma viradeira para modificar a forma da peça.

Cortes e dobras complexos para chapa de aço

Embora o corte e dobra tradicional seja eficiente, existem casos em que é necessário mais detalhamento. Ou seja: exige um nível de precisão quase cirúrgico para o acabamento das chapas de ferro. Portanto, nessas situações são utilizados equipamentos específicos.

A máquina mais conhecida para a função é a cortadora a laser ou plasma, sendo a mais comum nos últimos anos. A sua principal vantagem é o fato dela permitir o uso do desenho do projeto como base para a realização de cortes precisos, garantindo o melhor encaixe para uma peça complexa.

Em seguida, uma viradeira computadorizada também é utilizada. Nela, você insere as coordenadas de cada dobra na máquina e ela manipula a chapa de aço até as dobras atingirem o ângulo correto.

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Saiba onde encontrar chapas de aço carbono de qualidade

Para garantir as vantagens citadas acima, você precisa escolher a melhor fabricadora de chapas de aço carbono no Brasil. Sendo assim, faça seu orçamento com a Cosiaço, empresa referência na comercialização de chapa de aço no país. Ela oferece opções de chapas expandidas, perfuradas, recalcadas, entre outros modelos.

Com mais de uma década no mercado de aço, a Cosiaço é a sua melhor opção para investir em materiais de qualidade para os seus projetos. Confira nosso catálogo e solicite seu orçamento.

 

Como armazenar chapas de aço
Como armazenar chapas de aço

As chapas de aço são um dos materiais mais importantes e utilizados na indústria e construção civil. Afinal, ele é um dos principais elementos de construções e é o responsável por potencializar a resistência do concreto armado. Dessa forma, para garantir que a chapa corresponda às suas funções e não prejudique a obra, ela precisa ser bem armazenada e manuseada pelos profissionais do setor. Caso contrário, o material pode sofrer com corrosão, danos e até mesmo comprometer a estrutura da construção.

No entanto, encontrar donos de empresas, proprietários de construtoras e até mesmo engenheiros cometendo erros ao armazenar as chapas de aço é bem comum. Pensando nisso, separamos algumas dicas para preservação deste material. Confira!

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Armazenamento de chapas de aço

A primeira dica é: não armazene chapa de aço no chão. A estocagem deste produto precisa ser feita em estantes próprias para isso ou em pallets, para assim, evitar contato com outros metais. Além disso, é fundamental armazená-la em locais cobertos e sem umidade e, caso precise colocá-las em locais aberto temporariamente, posicione-as sobre britas e as cubra com lona. Essas medidas visam impedir danos e a corrosão das chapas de aço carbono.

Armazenamento de telas expandidas

O armazenamento das telas expandidas precisa ser feito sobre pontaletes, sendo que elas devem ser separadas por tipo e corretamente identificadas. Assim como a chapa de aço, elas devem ser estocada sem contato com o solo. Diferente das chapas, elas podem até ser armazenadas em locais abertos; contudo, deve-se utilizar uma lona ou cobertura para proteção.   

Armazenamento de chapas de aço inoxidável

As chapas de aço inoxidável devem ser armazenadas, assim como as de aço carbono, em ambiente coberto, livre de umidade e sem contato com o solo. Além disso, é indicado estocá-las em um piso emborrachado e separadas de outros tipos de aço. Afinal, o contato com outros metais pode resultar em oxidação e na inviabilização do material.

Outra recomendação importante é para manusear o material: utilize luvas, ferramentas e peças de plástico para evitar danos na estrutura.

VEJA TAMBÉM: Chapas Perfuradas: qual a vantagem das fabricadas em inox?

Saiba onde encontrar chapas de aço carbono de qualidade

Para garantir as vantagens citadas acima, você precisa escolher a melhor fabricadora de chapas de aço carbono no Brasil. Sendo assim, faça seu orçamento com a Cosiaço, empresa referência na comercialização de chapa de aço no país, oferecendo opções de chapas expandidas, perfuradas, recalcadas, entre outros modelos.

Com mais de uma década no mercado de aço, a Cosiaço é a sua melhor opção para investir em materiais de qualidade para os seus projetos. Confira nosso catálogo e solicite seu orçamento.